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地址:江蘇省常州市焦溪工業(yè)園
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制粒設(shè)備系列

  • 產(chǎn)品名稱:ZHG固體制劑制粒機(jī)組
    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:ZHG固體制劑制粒機(jī)組,產(chǎn)品中心,制粒設(shè)備系列
    產(chǎn)品簡介:ZHG 固體制劑制粒機(jī)組,采用PLC智能控制,自動化程度高,操作維修方便。全自動密封式上料,卸料系統(tǒng),管道式聯(lián)接,快開卡箍式聯(lián)接方式,無死角,拆卸方便,易清洗。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,整機(jī)各部件有良好的接地方式。推車式整粒頭,安裝方便靈活。全不銹鋼制造,與物料接觸部分采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
  • 產(chǎn)品詳情


    ZHG  固體制劑制粒機(jī)組
    ★PLC智能控制,自動化程度高,操作維修方便。
    ★全自動密封式上料,卸料系統(tǒng),管道式聯(lián)接,快開卡箍式聯(lián)接方式,無死角,拆卸方便,易清洗。
    ★設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,整機(jī)各部件有良好的接地方式。
    ★推車式整粒頭,安裝方便靈活。
    ★全不銹鋼制造,與物料接觸部分采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
    固體制劑聯(lián)動線_副本600

    新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線具有以下優(yōu)點(diǎn):
    1.傳統(tǒng)的制粒、干燥工藝是每臺設(shè)備設(shè)置在單獨(dú)的凈化間內(nèi),物料在多個凈化間內(nèi)來回轉(zhuǎn)序,無法避免人為二次污染現(xiàn)象。而新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線采用密閉輸送的方式,保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化間內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染,使制粒、干燥工藝更加科學(xué)與合理,減少了設(shè)備占用空間,使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
    2.充分地考慮了系統(tǒng)之間設(shè)備的配套性,可根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)量及劑型配套相應(yīng)型號的設(shè)備,使前后工序產(chǎn)量達(dá)到最佳的合理配置,保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
    3.通過人機(jī)界面控制系統(tǒng),可對濕法制粒,沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別進(jìn)行儲存、采集與打印。通過一個控制柜控制多臺設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控,所有參數(shù)可以分級設(shè)定和修改并通過相應(yīng)級別設(shè)有多級密碼??刂葡到y(tǒng)的主菜單上能夠?qū)崟r反映工作狀態(tài)、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,通過故障自診斷系統(tǒng)反映設(shè)備故障情況及報警記錄,使生產(chǎn)的工藝過程完全自動化,并保證工藝的穩(wěn)定性。
    4.使?jié)穹ㄖ屏C(jī)與沸騰干燥制粒機(jī)的各自設(shè)備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。同時采用濕法整粒機(jī)與干法整粒機(jī)與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。
    5.真空上料裝置、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動化生產(chǎn)條件,使用自動化、機(jī)械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,降低了勞動強(qiáng)度與粉塵污染。
    6.可根據(jù)用戶需求,在多點(diǎn)設(shè)置全自動在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。

    技術(shù)參數(shù):
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