現(xiàn)如今，單純的價格優(yōu)勢已經不再明顯。因此干燥設備企業(yè)還需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功。著重產品結構的優(yōu)化、產品品質的提升、核心技術的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴大。
　　當然對此，干燥設備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對未來的投入產出比作出科學的預估，從而有選擇地投資，進行逐步過渡。
　　效率是一個企業(yè)發(fā)展進步的關鍵，干燥設備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優(yōu)化企業(yè)內部競爭機制，提高員工的職業(yè)素質。另一方面，干燥設備企業(yè)不妨嘗試高科技經營，大力發(fā)展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。
　　干燥設備企業(yè)只有轉變觀念，樹立長遠發(fā)展的觀念，并制定可行的目標和計劃，切實走好集約型發(fā)展路線，向"低投入、高產出"的經營目標而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。
　　
自動化水平還需投入研究
　　目前，國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。
　　眾所周知，每種干燥設備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備，但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。
　　自動控制在干燥機中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當?shù)目刂剖侄?，也是目前應開展研究的課題。
　　另外，也應該重視干燥設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。
　　在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經驗、對物料物性的掌握和對干燥設備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時，注意積累實踐經驗，總結教訓。

大型化、高強度成發(fā)展趨勢
　　干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
　　干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　由于設備質量、配套元件及基礎研究等方面還需要進一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用范圍，所以聯(lián)合干燥將是未來發(fā)展的趨勢。
　　沸騰制粒干燥機，國內俗稱一步制粒機，是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上，經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
　　離心噴霧干燥機在染料、乳品等領域已取得理想的應用效果。多年來該設備得到廣泛應用，技術水平和制造質量有了長足進步。近年來，大型離心噴霧干燥機還在煙氣脫硫應用方面受到關注，發(fā)展前景不容忽視。
　　我國干燥技術與國外相比還存在一定差距，主要表現(xiàn)之一就是節(jié)能技術尚不完善。我國目前的組合干燥設備還不是很多，但是在國外的文獻中已經能夠經常見到，而且組合的形式也是多種多樣的。在我國推廣組合干燥技術，能夠很好地解決節(jié)能問題，這將成為今后國內干燥設備的發(fā)展趨勢。